0 前言
色漆是一种含颜料的涂料,涂膜具有不透明性(采用透明颜料时则例外),具有保护、装饰或其他特殊功能。色漆与清漆的主要区别是在色漆中含有分散稳定的颜料。色漆的生产工艺决不是颜料、漆料的简单混合搅拌,必须通过有效的加工,先将颜料分散在漆料中制成色浆,而如何提高色浆的研磨效率则成为色浆生产过程中主要考虑的问题中国化工网okmart.com。本文简单分析了影响溶剂型色浆研磨效率的因素。
1 实验部分
1.1 原材料
所用树脂见表1。
色浆研磨用树脂
实验用色粉见表2。
色浆研磨用色粉
所用分散剂为BYK公司生产的BYK-163 高相对分子质量嵌段共聚物溶液。所用溶剂见表3
色浆研磨用溶剂
1.2 实验配方
1.2.1 颜基比的计算
色浆必须含有尽可能少的研磨树脂,以便将树脂对漆膜性能的不利影响降至最低。但过少的研磨树脂在色浆加入期间,特别是在使用低剪切力添加时会由于树脂冲击而致结粒,并导致色浆粘度可能极高。研磨树脂含量增加一般会使色浆的操作较容易。
从理论上说不含树脂的色浆是最理想的,因为它们不含研磨树脂,因此防止了有限相容性问题及对涂料性能可能的不利影响。对溶剂型系统来说,由于能防止色浆中颜料的絮凝和干燥倾向,大多使用含有研磨树脂的色浆。为了合理地制订浆料的工艺配方,可以用下述方法计算颜料和漆料的质量比。
古氏(Guggenheim)经验公式:
201109021655501551.jpg
OAc——颜料吸油量
采用7088S60丙烯酸树脂,按照古氏(Guggenheim)经验公式计算出各颜料与之的质量比,结果见表4。
各颜料与7088S60 的质量比