颜色在建筑涂料的装饰效果中起着极其重要的作用, 因此它特别引人注意。如果出现色差, 装饰效果将打折扣, 所以用户和生产企业都千方百计避免色差。
1 色差产生
建筑涂料经过涂布, 干燥后形成涂膜中国化工网okmart.com。其颜色取决于涂膜本身的性质、基层、光源和观察者, 因为颜色是一种视觉, 所谓视觉就是不同波长的光刺激人的眼睛之后, 在大脑中所引起的反映。当这些因素变化时, 都会产生视觉上的差异。
如:
( 1) 同一品种、同一颜色, 不同批号的涂料往往会产生色差;
( 2) 基层的材料、结构、吸水性等差异, 会造成色差;
( 3) 光泽不同也会产生色差;
( 4) 先后涂刷时间间隔较长, 先涂涂膜的褪色和沾污, 也可能导致色差;
( 5) 当配色的色浆批号变化时, 也有可能出现色差;
( 6) 当原材料变化时, 也有可能导致色差;
( 7) 由于色卡属于印刷品, 与实际墙面上涂膜的颜色在视觉上也不同;
( 8) 环境条件不同, 同一颜色在视觉上也不一样。等等。
2 色差度量
大多数涂料生产企业是根据用户所选定的色卡上某一颜色或所给定的颜色样板进行生产的。生产后按国家标准GB 9761- 88 色漆和清漆、色漆的目视比色! ( eqvISO3668- 1976) 进行两者间的目测对比, 如果色差在允许范围内, 则认为合格。否则继续调配至合格。
虽然一般用肉眼可以区分涂膜颜色的差别, 而且实际涂刷后有关色差以及色差大小, 都是以人眼观察的。
但目测法标准难以统一, 各人有各人掌握的尺度, 人为影响因素比较大, 基本上是属于定性的方法。所以一些大企业或质量控制比较严的企业采用测色仪, 根据GB 11186.1.2.3- 89 《涂膜颜色的测量方法》, 在CIELAB 色空间中, 对颜色进行定量测试, 并设置定量的色差指标, 对色差进行控制。这样控制标准就可以统一, 结果比较客观。
色差的单位为NBS ( National Bureau of StandardsUnit) , 原为美国国家标准局所制订, 一个NBS 单位表示一般目光能辨别的极微小颜色间的差别, 该单位数值与人的感觉关系如下。
敏感的人眼与客观快速的仪器测试相结合, 是度量色差最有效的方法。
3 色差控制范围
《颜料工艺学》 一书中指出( 2) , “ 对于涂料用色差范围一般在10 以下”。《建筑用氟涂料与喷涂技术》 一文中谈及( 3) ,对于铝幕墙板色差, 美国建材协会标准( AAMA2605- 98) 控制Æ《 2.0, 日本最高标准Æ《1.0, 国内先进标准Æ《 1.2《电脑配色仪( ACS 系统) 在汽车涂料中的应用》 一文中写道( 4) , “ 汽车行业已将颜色色差这一技术指标由原来的定性要求变为定量指标规定( 颜色色差Æ《 1~ 1.3) 。
结合建筑涂料的实际和可能, 对于用户的第一批订单, 除特殊要求外, 控制实际生产涂料的颜色和标准色板颜色之间的色差Æ《 2~ 3 是既较经济又较合理的。对于补色, 色差Æ 控制要严格得多。
比如说, 同一小区, 不同幢建筑物, 色差Æ《 1; 同一幢建筑物, 不同墙面, Æ《 0.6; 如果是同一墙面, 一般不能用二批涂料, 万不得已采用二批涂料时, Æ《 0.4。因为人眼对不同颜色的敏感程度是不一样的, 另外, Æ 中还包含三个分量, 所以还要具体颜色具体对待。
4 避免色差措施
为了达到理想的装饰效果, 涂装时必须避免色差。一般可采取如下措施:
( 1) 一幢建筑同一墙面, 应采用同一批号的涂料。对于大型的高层建筑, 争取在尽可能快的时间内涂装完毕;
( 2) 工程所用涂料应按品种、批号、颜色分别堆放。当同一品种同一颜色, 批号不同时, 应并入大型容器中搅拌均匀, 确保一幢建筑同一墙面所用涂料不产生色差的条件下才能使用[ 5] ;
( 3) 当同一墙面有贯穿到两边的不同颜色涂料涂刷的分格线时, 至少在同一分格区内采用同一批号涂料;
( 4) 当采用多层的涂层结构时, 至少同一墙面整个面涂层使用同一批号涂料;
( 5) 尽量采用双排脚脚手架或吊蓝施工, 以彻底避免脚手架孔洞修补造成色差;
( 6) 如确需对脚手架孔洞等进行修补时, 基层所用的材料要和原来材料相同, 基层平整度等也与周围一致, 并在尽可能短的时间内, 应采用与原来同批号的涂料修补。